| 发布日期：2022-01-18 | 信息来源：广州市万保职业安全事务有限公司 | 访问次数: 607 |
1月15日下午5点10分，江西省分宜工业园区致瑞包装有限公司在锅炉设备调试过程中发生爆炸，造成两人死亡。事故发生后，市县两级领导立即赶赴事故现场指挥救援。事故原因正在进一步调查中，善后工作正在有序进行。
锅炉爆炸主要是指汽包爆炸。锅炉爆炸时，汽包内介质释放出的能量，及产生的破坏力，主要有锅水和饱和蒸汽绝热膨胀能构成。由于汽包爆炸是在瞬间内完成的，介质来不及进行热量交换，因此，汽包爆炸后锅水和饱和蒸汽可释放出的最大能量，等于锅水和饱和蒸汽爆炸前后的内能之差。在各种压力下，单位体积的饱和水和饱和蒸汽爆炸能量如表1和图1所示。 表1 单位体积的爆炸能量 ( kJ/m3) 绝对压力p （Mpa） 饱和水 饱和汽 0.9 2.73x107 0.17x107 4.5 9.89x107 1.41x107 8 13.9x107 2.9x107 11 16.5x107 4.40x107 16 19.2x107 7.39x107 20 19.9x107 10.8x107 21 19.9x107 12.0x107 22 19.3x107 13.7x107 22.56 16.8x107 16.8x107 超压破裂 锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。 过热失效 钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。 腐蚀失效 因苛性脆化使元件强度降低。 裂纹和起槽 元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。 水击破坏 因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。 修理、改造不合理 造成锅炉爆炸的隐患。 先天性缺陷 设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。 防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阔、压力表、水位表； 防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒； 防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养； 防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理； 防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况； 加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。
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